2024-01-25
Отдельно стоящие стальные дымоходы в основном используются для отвода дыма от котлов, водонагревателей горячей и холодной воды, дизельных генераторов, мусоросжигательных заводов, промышленных систем пламета, установок кондиционирования воздуха с прямым нагревом и другого оборудования. Готовые дымоходы из нержавеющей стали подходят для встроенных (пристенных) высотных зданий в моей стране. В оборудовании применялись новые продукты. Это устраняет проблемы, связанные со стандартными дымоходами из нержавеющей стали, с использованием сварочного оборудования, изоляции и других высотных операций в ограниченных шахтах на месте. Он широко используется благодаря своему легкому весу, устойчивости к коррозии, высоким теплоизоляционным характеристикам, длительному сроку службы, красивому внешнему виду, простоте погрузки и разгрузки и другим преимуществам.
Материалы для изготовления самостоятельных стальных дымоходов
Выбор материала облицовки дымохода определяется условиями выхлопной среды. Для дымовых газов котлов, кухонного масла и других дымовых газов с температурой ниже 300°C и низкой коррозионной активностью обычно используются пластины из нержавеющей стали SUS304. Дизель-генераторные установки и другие высокотемпературные дымовые газы должны использоваться в случае выбросов дымовых газов или высококоррозионных дымовых газов из нержавеющей стали SUS316. Наружная стенка дымохода может быть изготовлена из пластины нержавеющей стали SUS304 или оцинкованной стали. Внешняя стена наружного дымохода должна быть изготовлена из пластины нержавеющей стали SUS304.
Теплоизоляционный материал выполнен из алюмосиликатного заполнителя в сочетании с жаростойкими вспененными материалами, а соединения узлов оборудования – из алюмосиликатного войлока. Толщина изоляционного слоя обычно зависит от различных температур выхлопной среды, поэтому выбираются изоляционные материалы толщиной 50 мм, 75 мм и 100 мм. Подробную информацию см. в разделе «Измеритель температуры наружной стенки дымохода».
Характеристики продукции самостоятельных стальных дымоходов
1. Продукт безопасен и надежен, обладает устойчивостью к высоким температурам, коррозии и отличными теплоизоляционными свойствами.
2. Передовые технологии, разумная структура, стабильный процесс и стабильное качество; увеличенный срок службы (расчетное значение 50 лет) и отсутствие необходимости технического обслуживания при нормальной эксплуатации.
3. Он легкий, имеет научно обоснованную и приемлемую комбинацию кронштейнов, прост и удобен в использовании на месте; это может сэкономить трудоемкость и затраты на оборудование при больших изменениях.
4. Удобство оборудования. Сложный и сложный процесс изготовления оборудования в узкой шахте на большой высоте упрощается до цехового производства, комплексной формовки и транспортировки к месту сборки. Это упрощает процессы оборудования, а также гарантирует, что внутренняя оболочка, изоляционный слой и внешняя оболочка. Проблемы с качеством производства существуют в различных областях. При этом комбинировать оборудование на месте становится гораздо проще.
5. Внешний вид красивый и просторный, его можно использовать в качестве настенного дымохода, чтобы подчеркнуть внешний вид здания.
6. Он имеет хорошую функциональность и представляет собой улучшенную версию дымоходов из кирпича, цемента и листовой стали.
Процесс установки самостоятельного стального дымохода
1. Для монтажа стальных дымоходов используется высококачественная сталь: толщина стального листа 16 мм, длина 20 м, он обрабатывается на листопрокатном станке в цилиндрическую форму диаметром 1,4 м. Затем все швы свариваются внутри и снаружи. При сварке следует использовать сварочный раствор. Полный, без отверстий, с гладкой и ровной поверхностью.
2. Нижний фланец стального дымохода изготовлен из пластины толщиной 20 мм и диаметром отверстия 28 мм. Он крепится к фундаменту болтами ¢26×100 мм.
3. Приварите три фиксированные точки на равном расстоянии от стального дымохода на расстоянии от 5 до 20 м снизу вверх, чтобы можно было подключить ветровые кабели и закрепить их к точкам крепления на земле.
4. Залить фундамент дымохода диаметром 2м и глубиной (толщиной) 2,3м на грунте товарным бетоном.
5. В стальной конструкции фундамента дымохода используется арматура диаметром ¢16 мм, плотность арматуры составляет 24, а для крепления верхних и нижних соединений используется арматура диаметром ¢12 мм.
6. Болты для крепления фундамента и стального дымохода соответственно заделаны в железобетонный фундамент, а расстояние распределено разумно и равномерно.
7. При монтаже стального дымохода с помощью автомобильного крана ствол дымохода соединяется с фундаментными винтами с помощью двойных гаек. При подъеме в соответствующее положение потяните ветровой трос, чтобы присоединить его к заземляющему анкеру, при этом угол между ветровым тросом и землей не должен превышать 60°.
8. После завершения сварки и подъема стального дымохода внутренние и внешние цилиндры дымохода должны быть полностью окрашены для защиты от коррозии. При покраске поверхность стенки дымохода должна быть обработана, очищена от всех сварочных шлаков и загрязнений, а краска прокрашена равномерно, чтобы дымоход оставался чистым. Поверхность тела плоская и гладкая, цвет яркий.
9. Соотношение диаметра отдельностоящего дымохода и высоты соответствующего положения следует определять после расчета по требованиям прочности и деформации. Следует соблюдать диаметр нижней части дымохода и принять другие меры по демпфированию натяжения.
10. Местную устойчивость дымохода под действием изгибающих моментов и осевых сил следует оценивать с использованием изгибающих моментов, горизонтальных сейсмических воздействий и связанных с ними эффектов осевого давления. (дымоход из нержавеющей стали)
11. Рассчитайте коэффициент осевой устойчивости и общую устойчивость участка сварочной трубы дымохода, исходя из консольной конструкции.
Толщину изоляционного слоя необходимо рассчитывать с помощью температурных расчетов, минимальная толщина превышает 50. Толщина изоляционного слоя дымохода полностью излучающего печного типа должна быть не менее 75 мм.
12. При температуре дыма дымохода выше 560 градусов в качестве уранового крепежа теплоизоляционного слоя можно использовать нержавеющую сталь (1Х18Н9Т).
13. При критической силе ветра дымохода менее 6 м/с необходимо установить ветрозащитный круг. Критическая скорость ветра в дымоходе составляет от 7 до 12 метров в секунду, что ниже расчетной силы ветра. Если изменение расстояния, диаметра и толщины дымохода нерентабельно, вместо него можно установить ветрозащитный круг.