Ленточный фильтр-пресс
  • Ленточный фильтр-пресс - 0 Ленточный фильтр-пресс - 0

Ленточный фильтр-пресс

Процесс обезвоживания машины с ленточным фильтр-прессом можно разделить на четыре важных этапа: предварительная обработка, гравитационное обезвоживание, обезвоживание под давлением в области клина и обезвоживание пресса, и в технологии используется новое оборудование фильтрующей машины, автоматический камерный фильтр-пресс с программным управлением, мембранный фильтр-пресс, Фильтр-пресс для глубокого обезвоживания шлама, комплексное оборудование для обработки шлама сточных вод, онлайн-система прецизионной фильтрации и другие экологически безопасные продукты для фильтрации с разумной ценой и надежной производительностью.
Отдельная секция концентрации позволяет легко фильтровать агломерированный шлам, значительно увеличивая производительность очистки. Простая структура, простота эксплуатации и простота обслуживания. Специальная вогнуто-выпуклая конструкция ролика, большая производительность, низкое содержание влаги. Превосходная запатентованная ленточная фильтрация, быстрое отделение фильтрата, превосходное отделение глинистой корки и малое количество шлама. Хорошая скорость улавливания шлама и высокая эффективность. Высокая стабильность и отличная долговечность. Нет шума или вибрации. Низкое потребление электроэнергии. По сравнению с бытовыми осушителями осадка и даже осушителями других европейских и американских брендов, осушители осадка лучше, чем другие модели, основное отличие состоит в том, что эта фильтровальная ткань отличается, потому что осушитель осадка изготовлен из трех различных длин и электростатической имплантации, не -наклейте фильтровальную ткань для шлама, очищая наименьшее количество оборудования.

Отправить запрос

Описание продукта


Принцип работы и рабочий процесс ленточного фильтр-пресса

После полного смешивания концентрированного ила и определенной концентрации флокулянта в статическом и динамическом смесителе мельчайшие твердые частицы в иле агломерируются в большую флокулятивную массу, и в то же время отделяется свободная вода, а ил после флокуляции транспортируется на фильтрующую ленту концентрированного гравитационного обезвоживания, а свободная вода отделяется под действием силы тяжести с образованием шлама в нетекучем состоянии, а затем зажимается между двумя верхними и нижними сетчатыми лентами и постепенно отжимает шлам под действием малой и большой силы выдавливания и силы сдвига через зону предварительного сжатия клина, зону низкого давления и зону высокого давления. Для того, чтобы добиться максимального разделения бурового раствора и воды и, наконец, сформировать сброс фильтрационной корки.

1. Предварительная химическая дегидратация
Чтобы улучшить обезвоживание осадка, улучшить свойства фильтрационной корки, повысить проницаемость материала, осадок необходимо подвергнуть химической обработке, в машине используется уникальное устройство «смеситель для грануляции с флокуляцией воды», чтобы выполнить роль химического дозирование флокуляции, метод не только имеет хороший эффект флокуляции, но также экономит много агентов, низкие эксплуатационные расходы, экономические выгоды очень очевидны.
2. Секция гравитационного концентрирования обезвоживания
Осадок равномерно подается в сетчатую ленту через тканевый бункер, осадок продвигается вперед вместе с лентой фильтра, свободная вода поступает в резервуар для воды через ленту фильтра под собственным весом, самотечное обезвоживание также можно назвать высокоэффективным. концентрированная секция, основная функция которой заключается в удалении свободной воды из шлама, чтобы уменьшить текучесть ила, при подготовке к дальнейшей экструзии.
3. Секция обезвоживания под давлением в области клина
Текучесть шлама после гравитационного обезвоживания практически полностью теряется, при движении вперед фильтроленты ленточного фильтр-пресса расстояние между верхней и нижней фильтровальной лентой постепенно уменьшается, материал начинает слегка давиться, а при работе лента фильтра, давление постепенно увеличивается, роль зоны клина заключается в продлении времени гравитационного обезвоживания, повышении стабильности экструзии хлопьев и подготовке к входу в зону давления.
4. Секция обезвоживания под высоким давлением экструзионного вала
Ленточный фильтр-пресс Машинный материал выходит из зоны клина в зону давления, материал сжимается в этой зоне, давление вдоль направления движения фильтрующей ленты увеличивается с уменьшением диаметра экструзионного вала, материал экструдируется в объеме. усадка, свободная от зазора вода в материале экструдируется, в это время в основном формируется фильтровальная корка, продолжайте движение к хвосту давления области высокого давления после того, как высокое давление содержания воды в фильтрационной корке может быть сведено к минимуму.



Область применения ленточных фильтр-прессов

Широко используется в городских сточных водах, текстильной печати и окраске, гальванике, производстве бумаги, кожевенном производстве, пивоварении, пищевой промышленности, промывке угля, нефтехимической, химической, металлургической, фармацевтической, керамической и других отраслях промышленности для обезвоживания осадка, также подходит для промышленного производства разделения твердых или процесс жидкостного выщелачивания.

Горячие Теги:

Отправить запрос

Пожалуйста, не стесняйтесь дать свой запрос в форме ниже. Мы ответим вам в течение 24 часов.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy